冷彎成型機廠家分享輥式冷彎成型理論和工藝

型材的冷彎工藝與彎曲工藝相似，它不是純軋制工藝，而是一種特殊的生產方法。用這種方法制作的型材薄，重量輕，但剛度大，形狀復雜，長度大。冷彎型材生產的主要設備是冷彎成型機組，其分類方法多種多樣。冷彎成型機廠家介紹到成型機按生產的產品分為型材成型機和電焊管成型機；按機架類型可分為懸臂成型機和龍門成型機；根據成型機理，研制了輥式成型機、輥式成型機和履帶式成型機。

目前國內冷彎型材生產企業所使用的成型機除寬幅波紋板機組和近年來進口的少數成型機外，冷彎成型設備大多采用高頻直縫焊管機組。這種成型機一般由臥式輥架和立式輥架組成。成形過程按坯料成形順序可分為邊緣成形階段（Ⅰ段）、中部成形階段（Ⅱ段）和閉孔成形階段（Ⅲ段）廠家真供冷變成型機。

水平輥是管坯的傳動機構，負責管坯的變形。立輥為被動式，設置在兩個水平輥之間或成組設置。其主要作用是引導，也參與局部變形，防止變形帶的回彈。

什么是軋輥冷彎

軋輥冷彎成形過程，當金屬板帶依次穿過多個帶孔的滾輪時，滾輪的旋轉板帶向前送，并不斷彎曲，以獲得所需的截面形狀。由此可見，滾彎是一種連續彎曲成形方法。圖2顯示了圖1中第二對滾輪不同部分的帶材成形。板帶在滾輪入口處開始彎曲變形，同時向前移動。當到達四處滾輪的中心部分時，第二對滾輪的成形結束，通過滾輪，然后進入第三對滾輪。

冷滾軋成形是一種對截面均勻的產品進行塑性加工的方法，它通過許多不同的孔依次進行，整個截面逐漸彎曲，局部變形。整個截面形狀接近成品截面形狀?？椎男螤钍怯蓛蓚€或兩個以上具有一定形狀的成形輥（又稱輥和輥）的輪廓形成的。成形輥可以是水平輥或垂直輥?？紫额愋褪怯绊懏a品質量和生產率的重要因素之一。成型輥安裝在機架上，負責驅動皮帶前進的成型輥由電機通過傳動系統驅動。一般來說，只有水平輥是主動輥，而垂直輥往往是被動輥。每臺機座稱為成型機，每臺成型機配有兩個或兩個以上的成型輥，每排成型單元由兩臺以上的成型機組成冷彎成型機廠家直供。

在軋輥冷彎時橫截面的彎曲變形區，彎曲件的外纖維被拉伸表面拉伸，內纖維被壓縮和縮短。在縮短和伸長的兩個區域之間，有一層長度相同的纖維，稱為中性層。在橫截面上形成的弧稱為中性線。由于外應變為一拉一壓，容易引起減薄變形。內層為壓力應變，不利于塑性流動。另外，成形輥凸圓角的剛性接觸使金屬無處流動，使中性層必須移入，使彎曲部分的厚度減小，減薄量一般很小。在確定坯料的厚度和寬度時，認為成形前后的帶材厚度相同，成形后各部分（線段）的中性線展開長度之和等于坯料的寬度。