冷彎成型的歷史與發展前景

1、 冷彎歷史

1.冷彎產品的應用始于19世紀的美國。1855年，紐約市的辦公樓使用了兩塊厚度為1.6-3.5mm的U型冷彎型鋼，鉚接成工字鋼，用彎曲壓力機制造冷彎型鋼。

2.隨著工程機械制造、車輛制造等工業部門的快速發展，冷彎成型機應運而生。該裝置于1910年由美國制造并獲得專   利，英文名稱為滾壓成型。

3.由于冷軋鋼材無可比擬的優勢，20世紀冷彎型鋼的生產和應用得到了迅速發展。到上世紀80年代，美國只生產了1.8萬多條生產線，年產冷彎型鋼350多萬噸。

4.我國自上世紀50年代末建設冷彎機組以來，經歷了曲折的發展調整過程，1982年產量僅為1.6萬噸。經過近10年的發展，現有冷彎機組100多臺，年生產能力150萬噸。

5.鋼結構建筑體系在我國應用早的60年。蘇聯的發電廠建成了。它發展到20世紀70年代。寶鋼引進膠池Ⅲ 日本有820種板型。

6.陳嘉全，80年代初廈門曙光的創始人，是中國開發薄壁寬幅板設備的人。他是一名木匠，早期研制出“蛟池三號”設備，經過潛心研發，從現在的黃奕忠轉行，發展到現在的廈門曙光。

7.從84年到85年，紹興精工開始進入這個行業。華能集團投資紡織機械行業和聯動織機。由于紡織行業的衰落，逐漸轉向冷彎板設備行業。

8、行業起步早于97年，起步晚，但發展速度快，一直位居行業前三。開發了六大系列50多個品種的冷彎壓鋼板設備，掌握了一套成熟的冷彎變形技術。

9.到目前為止，冷彎工藝主要是以經驗知識為基礎，依靠試錯法獲得工藝規則。國內外關于冷彎成形技術的專著很少。生產技術的關鍵被列為關鍵技術，不愿意公布。

10.近30年來，冷彎產品主要應用于建筑、汽車制造、礦山機械制造、農業機械制造、船舶運輸、電力工業、儀器儀表、集裝箱、紡紗機、公路、金屬貨架等行業，民用電器及日用品制造。2、 冷彎行業的發展前景

1.隨著技術的發展，冷彎生產的高  效率、高附加值和多樣化推動了一系列冷彎技術的發展，包括工藝模擬技術、優化設計與CAE技術、高精度加工技術、柔性生產技術、模具制造技術、模具制造技術、模具制造技術、模具制造技術等，復合材料加工和深加工技術等，使冷彎工藝逐漸由工藝技術向工程科學過渡，并向工藝綜合方向發展。

2.所涉及行業的發展逐漸成熟，隨著冷彎工藝的逐漸成熟，冷彎機組的制造精度和自動化程度得到了提高。冷彎行業的一次發展高潮出現在上世紀70-80年代，廣泛應用于建筑、汽車、農機、電力、交通、高速公路、集裝箱、金屬貨架、家電、環保等各個行業，但僅限于中小型單位，品種規格較少，約2000種；材料均為普通碳素鋼，全部冷彎型鋼產量約占鋼材總產量的1-1.5%，與世界其他國家相差甚遠。2000年，建設部經貿委提出了由鋼筋混凝土結構向輕鋼結構轉變的發展思路，推動了我國鋼結構的快速發展。鋼結構需要大量的冷彎型鋼，這導致了冷彎行業發展的第二個高潮。

冷彎成型技術被稱為一門藝術，其產品廣泛應用于各個領域。特別適合大批量生產。與彎曲工藝相比，輥式冷彎的生產效率高，產品尺寸一致性好，可以實現彎曲工藝無法實現的復雜形狀切割。

隨著我國鋼鐵工業的快速發展，特別是帶鋼產量不斷增加，已達41.46%，為冷彎型鋼的發展提供了充足的原材料。帶鋼數量的增加必將促進深加工產業的發展。在其應用領域，冷彎產品的優勢越來越得到用戶的認可。冷彎成型機生產廠家介紹到它屬于經濟型高 效鋼材，可節約金屬15-30%，投資少，生產靈活，滿足用戶的各種要求，在個性化市場的開發中顯示出其獨特的優勢。用冷彎型鋼代替熱軋型鋼等品種已成為不可阻擋的發展趨勢。