根據所使用的工具和設備的不同,彎曲方法可分為在壓力機上利用模具進行的壓彎以及在專用彎曲設備上進行的折彎、拉彎、滾彎、棍壓彎曲成形機上彎曲、彎管機上彎曲等。
冷彎成型過程
棍壓法冷彎成型,是用一組棍壓機將帶材逐漸壓彎成所需的斷面型材。由四個機架組成棍壓機組,第1機架完成帶材的平整和送進工作,第二到第四機架各承擔一定的壓彎成型任務,使帶材通過后被壓成角型材。
藝設計準則:在棍式冷彎成型過程中,更為重要的是帶材邊緣在折彎時的伸長量。
伸長量
冷彎成型機在棍壓成型過程中這個伸長量不應超過該種材料的彈性極限延伸量。避免邊緣的塑性拉伸。
成型機生產廠家介紹角型材成型時的邊緣伸長,第1道機架與第i-1道機架間成形過程。在此過程中,角度變化量為a,兩機架間成型過渡區長度為L,帶材邊緣在水平面上投影長度為ab,在垂直面上投影長度為a`b`,這兩個投影都是曲線形,為了計算上方便,可以把它們都看成是直線。